使用氨基硅油作为纺织助剂时，需要注意以下几个方面：

1. 控制用量：确保氨基硅油的用量在合理范围内。例如，20%含固量的氨基硅油，其用量一般在1.5%～3%（O.W.F）之间。过高的用量并不会进一步增加织物的柔软度，反而可能造成浪费或其他不良影响。
2. 避免粘辊：对于高速运转的定型机，如处理薄型面料（如雪纺、仿真丝等）时，需要特别注意氨基硅油的渗透性。普通硅油渗透性不佳，易造成粘辊现象。因此，在使用时，需定期更换轧槽中的工作液，并经常清洁轧辊。
3. pH值控制：在浸渍或浸轧工作液时，应将pH值控制在5.5～6之间，这有助于提高织物手感的柔软度、悬垂性和弹性等。
4. 处理碱性问题：普通硅油不耐碱，因此如果织物带有碱性，需要在后整理前进行处理，避免硅油在碱性条件下破乳。
5. 清洁与防粘：在处理含有短纤维的织物时，要注意清洁工作，防止短纤与硅油产生粘聚，形成粘辊或硅斑。开车前需做好清洁工作，发现散毛要及时清理。
6. 温度控制：使用氨基硅油时，应控制温度在30～40℃之间，一般不超过50～60℃。虽然温度对手感柔软、滑度无明显影响，但温度过高时，弹性变化较大，氨基硅油容易产生粘辊、破乳。

此外，由于氨基硅油乳液使用时间过长可能产生粘辊现象，应定期加强清洗，并使用去油剂或清洗剂擦洗辊筒。总之，只有严格遵循这些注意事项，才能确保氨基硅油在纺织助剂中发挥最佳效果。